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              固化劑品種對涂膜性能的影響
              由于氟樹脂分子結構的特性,氟碳涂膜主要依靠氟樹脂中的羥基與異氰酸酯發生交聯固化制得,因為不同的異氰酸酯固化劑的分子結構不一樣,NCO活性基團的含量等技術指標有差別,因此不同的固化劑必然影響涂膜的性能。
              催化劑用量對涂膜性能的影響 
              由于氟樹脂與封閉型異氰酸酯發生交聯固化反應時,異氰酸酯解封閉溫度相對較高,導致氟碳涂層固化起始溫度比聚酯高,因此通過添加催化劑可以適當降低反應溫度和反應時間,減少能源的損耗。因為催化劑用量對兩種氟樹脂涂料性能影響的規律相同,以氟樹脂B粉末配方為例。
              同一烘烤條件下,隨著催化劑用量的增加,涂膜的光澤降低,外觀變差,表面硬度增高,耐候性能下降。流平變差主要是催化劑加快了涂層的交聯固化反應,烘烤時涂層還沒有完全平整交聯固化反應就已經結束,同時表面的不平整也是導致光澤下降的原因。表面硬度增加的主要原因是加入催化劑后涂層的交聯密度變大。烘烤條件在210℃/15 min 時,不添加催化劑的涂膜外觀和性能最好。如果設計配方時添加催化劑,需要降低烘烤溫度和減少烘烤時間,否則會影響涂膜的外觀和性能。

              上一個新聞:氟碳表面活性劑的效果及使用的注意事項
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